（记者：林若涵）2023年7月26日，记者从业内获悉，智能制造领域的重要专家魏志广先生，正式与广州嘉禹鑫杰装饰工程有限公司签署原创性成果授权协议。此次授权涉及两项核心技术成果：“一种用于多工序制造流程自适应调控的智能调度系统V1.0”与“基于智能控制技术的铝型材精密切割系统”，标志着中国本土工程技术在高端制造领域的又一重大转化落地，对于推动国内外制造企业数字化、智能化转型具有深远影响。

魏志广先生是具有二十五年以上行业经验的高级机械工程师，长期致力于融合自动化控制、工业仿真、生产数据建模等多元交叉技术，构建面向柔性制造、精密制造场景的系统性解决方案。此次与广州嘉禹鑫杰装饰工程有限公司的授权合作，不仅是技术成果本身的推广，更代表了一种行业价值与战略共识的结合。作为在行业中具有广泛影响力的制造企业，广州嘉禹鑫杰装饰工程有限公司多年来深耕高端装备制造与铝合金结构件加工，对提升工艺效率与生产智能化水平具有持续性需求。在综合评估魏志广先生原创技术的成熟度与应用适配性后，双方达成一致，将该两项系统引入实际产线运营，旨在实现从单点自动化向系统协同智能升级的关键跨越。

据了解，“一种用于多工序制造流程自适应调控的智能调度系统V1.0”采用基于实时工况数据分析的自适应排程模型，能够动态识别产线瓶颈与资源冲突，并结合多目标进化算法进行最优作业指令输出。其系统架构兼容性强，能够与现有MES系统、SCADA平台实现高效对接，尤其适用于中大型多任务工厂的协同制造场景。在当前工业领域向柔性化、分布式、智能响应机制迈进的背景下，该系统无疑填补了中高端制造企业在“任务执行智能化”层面的技术空白。

而“基于智能控制技术的铝型材精密切割系统”则展现出另一种维度的技术领先性。该系统集成视觉识别引导、变频控制及刀具磨损智能补偿模块，具备极高的加工精度与环境适应性。尤其在铝型材这种对尺寸误差极为敏感的加工领域，其±0.05毫米级的精度控制标准，代表了国内自主开发系统的高水准。通过与广州嘉禹鑫杰装饰工程有限公司的合作，该系统被迅速部署在多个高标准制造流程中，显著提升了其在轨道交通、电气装备等应用场景下的产品一致性与质量稳定性。

业内专家指出，这一合作模式对于智能制造产业生态具有极强的示范效应。传统制造企业在推进数智化转型过程中，往往缺乏契合其实际工艺体系与场景需求的“定制型”解决方案，而魏志广先生所开发的这两项原创性成果，正是通过深入行业一线、理解企业痛点而凝结出的工程技术模型，其可移植性与可推广性极强，为技术商业化树立了鲜明样板。

更为重要的是，广州嘉禹鑫杰装饰工程有限公司并未止步于内部应用，而是借助其既有的客户体系与行业网络，逐步将该两项系统纳入其“智慧工厂解决方案”推广目录，向外界展示中国工程师在智能制造领域的话语权。魏志广先生也表示，未来将持续完善技术模块，结合AI算法、边缘计算等新技术趋势，扩展系统的应用广度与性能深度，助力更多中国制造企业走向“自主智能”的发展轨道。

本次合作不仅是一纸授权协议的签署，更是中国工程技术实践能力与产业转化能力的集中体现。随着合作的深入推进，预计将引领一批具有自主知识产权的制造技术进入更高层次的市场应用阶段，在全球智能制造格局中发出属于中国工程师的坚定声音。